Nous traiterons ici de la pose de plaques de plâtre.

Les plaques de plâtre sont un matériau de construction industrialisé couramment utilisé pour la finition des murs et des plafonds intérieurs. Elles sont constituées de plâtre moulé entre deux couches de carton.

Cette technique a abouti à la création d’une nouvelle profession dans le bâtiment : « les plaquistes ».

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Historique

Si l’utilisation du plâtre dans la construction n’est pas nouvelle, c’est en 1894 aux États-Unis qu’est inventé le concept de la plaque de plâtre (plasterboard).

La technique de la plaque de plâtre a été apportée en France à la sortie de la Seconde Guerre mondiale par la société Placoplatre (groupe BPB), créée à cette fin par les sociétés Plâtres Lambert, SAMC, Plâtrières de Grozon et Garandeau, au moment de la reconstruction, des industriels partis aux États-Unis pour trouver des moyens rapides et économiques de rebâtir la France.

En 1947 la première fabrication commence à Vaujours en Seine-Saint-Denis.

D’autres sociétés fabriquent des plaques de plâtre, notamment les plâtres Lafarge, Knauf …

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Appellations

Usuellement, les plaques de plâtre s’appellent aussi « Placo », d’après le précurseur, nom qui est une marque déposée. Pour cette raison, l’Office québécois de la langue française préconise le terme « cloison sèche » qui désigne les cloisons qui sont posées sans liant.

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Fabrication

En usine, le plâtre gâché avec des adjuvants est enfermé dans des feuilles de carton, composant ainsi des éléments de faible épaisseur, qui conservent malgré tout des propriétés mécaniques intéressantes.

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Utilisation

Elles se posent par vissage sur des rails ou des montants en bois, des montants métalliques spécifiques, semelle résiliente et profil en U PVC ou par collage direct sur les supports maçonnés au moyen d’un mortier adhésif.

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Spécifications françaises

En France, les plaques utilisées doivent répondre aux spécifications de la norme NF P 72-302 qui prévoit quatre qualités de plaques :

• Standard ;
• Haute Dureté ;
• Spécial feu ;
• Hydrofuge.

Elles sont constituées d’une âme en plâtre recouverte sur chaque face par une feuille de carton lisse, servant à la fois d’armature et de parement et dont les bords longs sont :

• soit amincis BA, afin de permettre la dissimulation des joints, au moyen d’une bande noyée dans un enduit ;
• soit arrondis SB (sans bande), le joint étant bourré, en général en deux passes, au moyen d’un enduit spécifique, ou au contraire laissé tel quel, sans aucun traitement, l’arrondi affirmant le joint est un motif de décoration ;
• soit coupés BC, emploi et mise en œuvre identiques aux bords arrondis ;
• soit droits BD.

Les dimensions commerciales sont :

• épaisseurs en mm : 6 ; 9,5 ; 12,5 ; 15 ; 18 ; 20 ; 23 et 25.
• largeurs en cm : 40 ; 60 ; 90 ; 120 et 125.
• longueurs en cm : 200 ; 240 ; 250 ; 260 ; 280 ; 300 ; 320 ; 360 et 421.

Le modèle le plus courant est le BA13, d’une épaisseur de 12,5 mm en plaques de 120 par 250 cm.

Pour ma part j’ai utilisé des plaques BA13 standard et hydrofuge en 120 x 260 cm et de marque « placoplatre ».

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Stockage

Les plaques doivent être stockées à l’abri des intempéries, des chocs et des salissures. Le stockage se fait obligatoirement à plat sur des cales disposées dans le sens de la largeur et sur un sol plan.

Les cales de longueur au moins égale à la largeur des plaques sont espacées de 0,50 m maximum.

Les plaques dégradées (cassures ou fissures) ne doivent pas être utilisées.

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